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Irlbacher Blickpunkt Glas GmbH
IMPAtouch
Irlbacher bestückt Elektronik direkt auf Glas-Frontplatten
Zugegeben: Frontplatten aus Glas sehen einfach edel aus, sind kratzfester als Plexiglas und drücken...
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Irlbacher bestückt Elektronik direkt auf Glas-Frontplatten
Zugegeben: Frontplatten aus Glas sehen einfach edel aus, sind kratzfester als Plexiglas und drücken eine hohe Wertigkeit aus. Doch hinter der Frontplatte wurde es bisher aufwändig und damit teuer: Sensoren mussten aufgebracht und verkabelt werden, eine zusätzliche Platine für die Signalverarbeitung verlangte nach einer Befestigungslösung - und Durchbrüche für Bedienelemente erschwerten häufig eine hermetische Kapselung der Elektronik. Dass es wesentlich einfacher, preiswerter und zudem auch umweltfreundlicher geht, beweist die Irlbacher Blickpunkt Glas GmbH mit ihrer neuen Produktlinie IMPAtouch: Sensoren und Leiterbahnen werden direkt auf das Glas gedruckt – die Platine entfällt ersatzlos.
Das Prinzip, das die Irlbacher Blickpunkt Glas GmbH in den vergangenen fünf Jahren zur Prozessreife entwickelt hat, ist bestechend einfach: Kapazitive Sensorelemente und Leiterbahnen werden per Siebdruck direkt auf die Rückseite der IMPAtouch-Glas-Frontplatte aufgedruckt; das Glas wird damit quasi selbst zur Leiterplatte. Da die Leiterbahnen hinter der Design-Schicht liegen, sind sie von außen nicht erkennbar. Leiterbahnen und Design-Schicht werden anschließend eingebrannt und das Glas dadurch gleichzeitig zum Einscheiben-Sicherheitsglas gehärtet. Nach dem Aufbringen eines Lötstopp-Lacks werden die Bauelemente direkt auf das Glas bestückt.
Auf diese Weise lassen sich auch Überwachungsschaltungen
(z.B. Alarm oder Not-Aus bei Glasbruch) ganz einfach realisieren.
Die Umwelt profitiert von IMPAtouch gleich in mehrfacher Hinsicht: Der bisher übliche Herstellungsprozess einer Leiterplatte einschließlich der Nasschemie entfällt komplett. Folien und die zugehörigen Stanzwerkzeuge werden nicht mehr benötigt. Weil das Glas sowieso gehärtet werden muss, führt das Einbrennen der Leiterbahnen auch zu keinem zusätzlichen Energieaufwand. Bei Irlbacher laufen alle IMPAtouch-Herstellungsprozesse vo
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REITER GmbH + Co. KG Oberflächentechnik
Nanobell Spinntechnologie
Die Nanobell Spinntechnologie nutzt die Effekte des „elektrostatischen Spinnens“ welches ein hervorragendes Werkzeug zur Erzeugung von Feinstfasern bis um 100nm...
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Die Nanobell Spinntechnologie nutzt die Effekte des „elektrostatischen Spinnens“ welches ein hervorragendes Werkzeug zur Erzeugung von Feinstfasern bis um 100nm ist.
Die kompakten Einheit umfasst die Zuführtechnik und Dosiertechnik der Polymerlösung, welche in einer definierten Menge einer oder mehreren Düsen zugeführt wird. Zwischen diesen und einem Kollektor wird mit Hochspannungserzeugern ein elektrisches Feld erzeugt. Das Trägermaterial zur Aufnahme der Nanonfasern wird über Auf- und Abwickelvorrichtungen durch die Spinnkammer gefördert. Abhängig von der Fördergeschwindigkeit, der Anzahl der Auftragsorgane und des Polymerdurchsatzes kann das gewünschte Gewicht des Nanovlies eingestellt werden.
Die Anlage ist so aufgebaut, dass sowohl leitfähige als auch nicht leitfähige Polymerlösungen verarbeitet werden können. Getrennte Belüftungssysteme für den Materialraum und die Sprühkammer verhindern das Entstehen explosiver Atmosphären und werden bei Bedarf an Abluftreinigungsanlagen angeschlossen.
Eine SPS-Steuerung mit Bedieneinheit dient zur Steuerung und Überwachung sämtlicher Bauteile der Anlage.
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Mikrosystemtechnik
