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TSI GmbH
AEROTRAK™ 9000 NANOPARTIKEL-AEROSOLMONITOR
Der AEROTRAK™ 9000 Nanopartikel-Aerosolmonitor ermittelt die Oberflächengröße von Nanopartikel-Aerosolen, die sich in der Lunge ablagern können. Diese Ermittlung...
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Der AEROTRAK™ 9000 Nanopartikel-Aerosolmonitor ermittelt die Oberflächengröße von Nanopartikel-Aerosolen, die sich in der Lunge ablagern können. Diese Ermittlung findet nach den Ablagerungskurven der ICRP für trachiobronchiale und alveoläre Zonen der Lunge statt. Der AEROTRAK™ 9000 ist ein tragbarer, akkubetriebener Diffusionsauflader + Elektrometer mit Echtzeitmessung der Oberflächenkonzentration und einem großen Datenspeicher.
Physiker und Werkstoffkundler definieren Nanopartikel mit einer Größe zwischen 1 und 100 nm (0,001 bis 0,1 µm). Partikel in diesem Größenbereich können in allen Bereichen der Atemwege abgelagert werden. Nanopartikel sind zu klein, um mit herkömmlichen Messmethoden auf der Massenbasis detektiert zu werden. Jüngste Forschungen haben auch bewiesen, dass die Oberflächengröße der Nanopartikel stark mit ungünstigen Effekten auf die Gesundheit in Zusammenhang steht.
Der AEROTRAK™ 9000 Nanopartikel-Aerosolmonitor ist ein leicht zu verwendendes, mit Farb- und Touchscreendisplay ausgestattetes Gerät mit Datenausgabe in Echtzeit, Statistik über 8-Stunden zeitgewichteten Durchschnitt (TWA), Minimum, Maximum und durchschnittlichen Oberflächenkonzentrationen. Auch die Programmierung von eigenen Messprotokollen ist möglich. Der praktische Datenspeicher und die lange Laufzeit mit Batterie machen den AEROTRAK™ 9000 ideal für Belastungsmessungen an Arbeitsplätzen, ausgedehnte Messreihen in Arbeitszonen sowie für Forschungsstudien.
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MTT Technologies GmbH
SLM 250 HL Selektive Laser-Schmelzanlage
DIE MTT SLM 250 HL Selective Laser Melting - Anlage kann aus metallischem Pulver mit Korngrößen um 30µm dreidimensionale Teile mit hoher metallischer Dichte von...
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DIE MTT SLM 250 HL Selective Laser Melting - Anlage kann aus metallischem Pulver mit Korngrößen um 30µm dreidimensionale Teile mit hoher metallischer Dichte von ca. 99,97 % herstellen.
Die Bauteile werden direkt aus dem 3-D-CAD-Datensatz als generativer Fertigungsprozess im Schichtaufbau hergestellt. Dabei erschmlizt der Hochleistungslaser mit Leistungen bis 400 Watt und Schmelztemperaturen bis über 1.600 C dichte kristalline Metallstrukturen entsprechend der Vorgabe durch den CAD-Datensatz aus dem Computer mit Baugeschwindigkeiten bis zu 20ccm pro Stunde. Das Baufeld beträgt zur Zeit einen Würfel von 250mm x 250mm x 250mm. Eine Anlage mit einem Baufeld von 500mm x 500mm x 500mm besteht bereits als Prototyp und wird im Laufe des Jahres 2010 in den Vertrieb kommen. Dadurch entfallen die bisher üblichen Konstruktionsschranken, die durch begrentzte Fertigungsmöglichkeiten bedingt waren. Dem Konstrukteur eröffnet sich dadurch eine fast vollständige Freiheit in der Gestaltung seiner Bauteile. Ebenfalls können neue Funktionalitäten in Bauteile konstruiert werden, da diese bereits als "fertig montierte" Baugruppen in einem Bauprozess aus Metallpulver hergestellt werden.
Diese Möglichkeiten sind besonders interessant für den Leichtbau in der Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Implantate, aber auch für die neue Hybridbauweise, die in der Automobilindustrie gerade im Moment Einzug hält.
Langfristig wird diese Technologie die spangebenden fertigungsverfahren aus der Industrie verdrängen.
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