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Schmid AG
Vorschub-Stufenrostfeuerung UTSW
Die brennstoffspezifischen Eigenschaften müssen in der Wahl des Feuerungssystems unbedingt berück-sichtigt werden. Ein kontinuierlicher Abbrand ohne Schlackebildung...
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Die brennstoffspezifischen Eigenschaften müssen in der Wahl des Feuerungssystems unbedingt berück-sichtigt werden. Ein kontinuierlicher Abbrand ohne Schlackebildung muss möglich sein.
Die Schmid Lösung zu dieser Problematik
•Rostkonzept mit dynamischem, wassergekühltem Stufenrost
•Auf den wassergekühlten Rostflächen kristallisiert geschmolzene Asche durch die tiefe Temperatur der Metalloberfläche
•Die Balken der statischen Rostfläche sind waagrecht angeordnet, Aschedurchfall wird minimiert
•Die dynamische, luftgekühlte Rostfläche wird durch die statischen Rostelemente gekühlt, die Standzeit der Rostelemente wird erhöht
•Die Brennkammerseitenwände sind wassergekühlt und mit Schamottmasse belegt
•Der Wärmedurchgang vom Feuerraum zum Kühlmedium der Brennkammer wird durch den Aufbau der Schamottierung definiert
•Als Kühlmedium dient der Systemrücklauf der nach der Energieaufnahme dem Kessel als Rücklauf zugeführt wird
Die UTSW - Kesseleinheit ist mit einem Vorschub-Stufenrost ausgerüstet und auch für Brennstoffe mit extrem hohem Heizwert oder tiefem Aschenschmelzpunkt wie Spanplattenabfälle, Altholz, Körner oder Reisschalen geeignet.
Einsatzgebiet:
■ Feuerungen mit speziellen Brennstoffen wie Getreide / Körner etc.
■ Altholzentsorgungen
■ Pelletts und Industriepellets
■ Spanplattenfeuerungen in der holzverarbeiteten Industrie
Der Verbrennungsrost besteht aus wassergekühlten Rostbalken und die Roststäbe sind so konstruiert, dass eine saubere, gleichmässige Verteilung der in verschiedenen Zonen zugeführten Primärluft möglich ist und dadurch eine ruhige, ungestörte Vergasungszone entsteht. Der Antrieb der Rostwagen erfolgt hydraulisch, wobei die Bewegungsintervalle automatisch der Leistung angepasst werden. Die komplette Brennkammer ist wassergekühlt und mit feuerfestem Material ausgekleidet und sorgt für eine entsprechende Kühlung auch bei Materialien, die eine hohe Feuerraumtemperatur erzeugen.
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Nominierte
Mitsubishi Electric Europe B.V.
Energy Control Pack - ECP
Modernste Automatisierungstechnik von Mitsubishi Electric und seinen Partnern ermöglicht es, im Rahmen des sogenannten „Energy Savings“ Produktions-Zykluszeiten,...
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Modernste Automatisierungstechnik von Mitsubishi Electric und seinen Partnern ermöglicht es, im Rahmen des sogenannten „Energy Savings“ Produktions-Zykluszeiten, Pausenzeiten und den Materialeinsatz zu optimieren und Energieeinsparmöglichkeiten der einzelnen Maschine dementsprechend zu visualisieren. Das Energy Control Pack beinhaltet das erfassen, analysieren und kontrollieren von elektrischen Lasten mit dem Ziel Lastspitzen zu vermeiden und den Energieverbrauch über die Zeit zu senken bei gleicher oder verbesserter Qualität. Hierbei wird nicht nur die Einsparmöglichkeiten für die einzelne Maschine, sondern, durch eine ganzheitliche Betrachtung mit allen Zusammenhängen, eine Lösung für ein ganzes Werk geschaffen, unter Einbindung weitere Energieträgersysteme wie Luft, Gas, Öl, Wasser, Raumheizung und Klimaanlage.
Grundvoraussetzung hierfür ist eine Bestandaufnahme des Ist-Zustandes. Der wird durch das Monitoring der in den Anlagen vernetzten Energiezähler aufgenommen und entsprechend von der Fertigungsebene zu IT- Datenbanken und andere Informationssysteme weitergeleiten. Aufgrund dieser Werte wird nach der Analyse ein Scheduling der Produktionsabläufe über eine Steuerungen festgelegt, welches zum Beispiel einen Lastabwurf zur Unterbindung einer Lastspitze bewirkt, beispielsweise beim Hochfahren der Anlagen auf Betriebstemperatur. Weiterhin kann beispielsweise eine gezielte Synchronisation helfen, nicht alle Anlagen gleichzeitig hochzufahren, z.B. zu Schichtbeginn, sondern über einen längeren Zeitraum langsam und zeitversetzt kosten sparend aufzuheizen, z.B. bereits in der Nacht, wenn die Stromkosten niedriger sind. Hierfür bietet Mitsubishi Electric gemeinsam mit seinem Partnernetzwerk Regelungslösungen für die optimale Steuerung. Zielkunden: produzierenden Betriebe oder geplante Neuanlagen mit hohem Lastspitzen und energieintensiven Prozessen, die einen schnelleren Durchsatz erreichen, die Zykluszeiten verkürzen und die Energiekosten in den Griff bekommen wolle
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Dateianlagen
SIMAKA Energie- und Umwelttechnik GmbH
Hocheffiziente-Hochtemperatur-Industriewärmepumpe SIMACOVERY
Die von SIMAKA entwickelten, hergestellten und vertriebenen
Hocheffizienten Hochtemperatur-Industriewärmepumpen SIMACOVERY
- bringen große Mengen an thermischer...
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Die von SIMAKA entwickelten, hergestellten und vertriebenen
Hocheffizienten Hochtemperatur-Industriewärmepumpen SIMACOVERY
- bringen große Mengen an thermischer Energie
- mit minimalem Aufwand und Kosten
- von einem für die Industrie nicht mehr verwendbarem Niveau
- auf ein erneut wirtschaftlich verwendbares Niveau.
Das heißt, Abfallwärme im Temperaturbereich bis zu 60°C wird auf ein Temperaturniveau von bis zu über 100°C angehoben. Dabei spart der Anwender enorme Primär-Energiekosten und trägt in einem hohem Maße zur Senkung des CO2-Ausstoßes bei. Da der Einsatz unserer Anlagen einen wesentlichen Beitrag zum Umwelt- und Klimaschutz darstellt, erhalten Käufer unserer Systeme häufig staatlicheFördermittel. Unsere Anlagen arbeiten vollständig emissionsfrei. In den vergangenen Jahren wurden zahlreiche Hocheffizienten Hochtemperatur-Industriewärmepumpen SIMACOVERY installiert. Dabei waren in besonderen Fällen Amortisationszeiten von unter einem halben Jahr möglich. Diese Technik ist branchenübergreifend einsetzbar. Die einzige Voraussetzung ist das Angebot sowie die Nachfrage an thermischer Energie. Wir werden mit unserem System der gegenwärtigen Energiekostensituation gerecht und leisten einen erheblichen Beitrag zur Standortsicherung der heimischen Wirtschaft sowie zur Senkung des CO2-Ausstoßes. Unsere künftige Aufgabe wird es sein, unseren Wettbewerbsvorteil durch permanente Optimierung unseres Systems zu sichern und durch die Entwicklung neuer Systeme konsequent auszubauen.
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